Twin Screw WPC Door Frame Extrusion Line met Mitsubishi PLC Control

Productbeschrijving:

Het deurframe van deze machine is van hoge kwaliteit en is perfect voor elk huis of kantoor.die ervoor zorgt dat de klant de beste waarde voor zijn geld krijgtDe machine is ook gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.

De PVC-profielmachine wordt aangedreven door een motor van 37 kW die ervoor zorgt dat in korte tijd hoogwaardige profielen worden geproduceerd.met een breedte van meer dan 50 mm,Dit zorgt ervoor dat de machine consequent profielen van hoge kwaliteit produceert.

De machine is ook uitgerust met een PLC+Touch Screen-besturingssysteem dat de bediening gemakkelijk maakt.Het besturingssysteem is gebruiksvriendelijk en kan eenvoudig worden geprogrammeerd om verschillende soorten profielen te produceren.Dit zorgt ervoor dat de machine een breed scala aan profielen kan produceren om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.

De PVC profielmachine is perfect voor iedereen die hoogwaardige deurframes wil maken voor zijn huis of kantoor.en produceert consistent hoogwaardige profielenHet is een geweldige investering voor iedereen die een PVC profiel productie bedrijf wil starten.

Kenmerken:

• Productnaam: PVC-profielmachine
• Besturing: PLC+Touch Screen
• Product: deurframe
• Garantie: 1 jaar
• Schroefontwerp: Twin Screw
• Machina naam: WPC-massieve deurframe-extrusielijn

Belangrijkste kenmerken van WPC-machines voor het maken van deurframes zijn:

• Hoog efficiënte extruderontwerpen voor een consistente materiaalstroom
• Precieze kalibratie-systemen voor nauwkeurige profielvorming
• Geïntegreerde koelmechanismen voor optimale verharding
• Automatische snij- of zaagstations voor een efficiënte lengteproductie
• Geïntegreerde systemen voor materiaalvoeding en materiaalbehandeling

Technische parameters:

Toepassingen:

WPC-machines voor het maken van deurframes zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het maken van deurframes van hout-plastiekcompositematerialen.

1. Extrusie:

   • De WPC-grondstoffen (houtvezels, kunststofharsen en additieven) worden in de extruder van de machine gevoerd.
   • De extruder smelt en mengt de componenten grondig, en dwingt vervolgens de gesmolten WPC-verbinding door een matrijs om het gewenste profiel van het deurframe te produceren.

2. Gevormd:

   • Het geëxtrudeerde WPC-profiel wordt door kalibratieplaten of rollen geleid om de precieze vorm en afmetingen van het deurframe te krijgen.
   • Dit zorgt ervoor dat het uiteindelijke deurframe voldoet aan de vereiste specificaties in termen van lengte, breedte, dikte en andere belangrijke afmetingen.

3. Koeling:

   • Het gevormde WPC-profiel wordt gekoeld, meestal met behulp van waterbaden of koeltafels, om het materiaal te verstevigen.
   • Een goede koeling zorgt ervoor dat het deurframe de gewenste vorm en eigenschappen behoudt.

4. Snijden:

   • Het gekoelde WPC-deurframe wordt vervolgens met zaag of ander snijgereedschap tot de vereiste lengtes gesneden.
   • Dit maakt het mogelijk om deurframes in de gewenste afmetingen te produceren om in verschillende deuropeningen te passen.

Verpakking en verzending:

Verpakking:

• De PVC-profielmachine zal veilig verpakt worden
• Het zal in een stevige houten kist worden geplaatst.
• De kist zal worden verzegeld en gemarkeerd met de productinformatie

Verzending:

• De PVC-profielmachine zal via vrachtvervoerder worden verzonden
• De levertijd is afhankelijk van de bestemming.
• De koper ontvangt een trackingnummer zodra het product is verzonden.
• De koper is verantwoordelijk voor alle douanerechten of invoerrechten